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WAW-600D液压万能威尼斯网站试用说明书

发布日期:[2015-05-20 10:10:41] 点击次数:[]

验机安装精度的初步校正
   主体初步校正:使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉。
    用水泥砂浆将各地脚螺栓孔浇固,并填实威尼斯网站与地面间的各处空隙,保养一周。
3.4液压系统的连接
   a.拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部。
   b.检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用本机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。
   c.使用合适的扳手连接各油管。
   d.揭开液压控制箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。本设备通常采用液压油,环境温度过高时视情况加入N100液压油增加粘度。
加油时务必严密注意油位高度。油量太少本设备不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。
3.5电气安装
       本设备供电电压为三相四线380V,主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱台面板上的“电源开”按钮,指示灯亮显示已打开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致,如相反则调换韧崴雇锯两根相线的位置,然后点动钳口座升降按钮,取出台板上所垫木块;拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。
3.6调试
3.6.1关掉油泵电机,旋出油泵上面的M8丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵;启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。
3.6.2试车
  a.将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准;
  b.在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm;
  c.启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力;
  d.检查各油管接头有无漏油;
  e.如有漏油,卸力后拧紧该接头。
4. 操作
* 4.1注意事项
a. 试验过程中,油泵突然停止工作时,应马上打开回油阀卸掉试验力。禁止在高压下起动油泵或检查原因。
b. 试验过程中,电器突然失灵,起动或停止按钮不起作用时,应马上切断电源,使威尼斯网站停止运转。
c. 移动横梁的用途和调整试验空间,试验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动横梁,否则可能导致升降驱动机构失效。
d. 安装弯曲支座注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的位置,计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。
e. 对于配有液压夹头的机型(根据用户需要配置),在调换钳口时应先切断油泵电机的电源,以免由于误操作使液压夹头动作造成伤害。
f. 禁止非该机操作人员上机操作。
4.2操作规范
   以拉伸破断试验为例(带◎的步骤只在需要时进行):
a. 接好电源线,按“电源开”“油泵启动”按钮,指示灯亮。
b. 根据试样规格选用量程。
c. 根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
d. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
e. 将试样的一端夹于上钳口中(试样要夹满钳口)。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。
f. 启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的“下紧”按钮,将试样垂直夹持好。
g. 按试验要求的加载速度,缓慢的拧开送油阀进行试验。试样断裂后关闭送油阀(自动控制时可直接点App的“开始”“ 停止”。如下一组试验间隔较长时间

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